Компания "ИНТЕРТУЛМАШ" является официальным поставщиком режущего инструмента FETTE в России.
Типы оборудования производителя -
FETTE
Ассортимент
Производителям по всему миру компания поставляет промышленные инструменты – модульные и модификации со сменными пластинами.
Концевые фрезы:
•цельнотвердосплавные (одно- и двухзубые, с отводом стружки вверх и вниз, с прямой режущей кромкой для обработки мягких пластиков, для обработки графита, фрезы для пазов различных конфигураций, согласно классификации DIN, пазов с возможностью засверливания, со сферическим концом, в том числе и суперчистовые, с неравномерным углом подъема винтовой канавки, радиусами, заниженным хвостовиком, разнонаправленной винтовой канавкой и т. д.);
•концевые и насадные: PM-Edition, HSS-E;
•трехсторонние;
•профильные, в том числе фасочные, для обработки скруглений и т. д.
Фрезы со сменными пластинами:
•для торцевого фрезерования;
•для получения пазов;
•для работы с высокой подачей;
•для профильного фрезерования;
•фасочные;
•трехсторонние;
•фрезы Feed-Jet;
•модульная фреза Multi Mill;
•1D-Фрезерная система;
•пластины и запасные части.
Зубофрезерные инструменты для изготовления зубчатых колес:
•для одновременной обработки зуба и фасок CHAMFER-CUT;
•модульные фрезы для черновой и чистовой, наружной и внутренней обработки шестерен;
•двухзаходная червячная фреза ICI со сменными твердосплавными пластинами;
•монолитные червячные фрезы, в том числе твердосплавные;
•фрезы для пятикоординатных многоцелевых станков.
Инструменты для сверления:
•высоконагруженные сверла из твердого сплава;
•восьмигранные сверла из твердого сплава;
•центровочные сверла NC и сверла из твердого сплава;
•спиральные сверла HSS, HSS-E;
•сверла для глубокого сверления HSS;
•центровочные сверла NC и HSS.
Инструменты для обработки резьбы:
•сборные метчики Fette;
•цельнотвердосплавные метчики;
•метчики HSS-E, HSS-E-PM;
•раскатники HPF;
•цельнотвердосплавные раскатники HSS-E, HSS-E-PM;
•цельнотвердосплавные фрезы для обработки резьбы;
•резьбонакатные системы.
Также в каталоге компании представлен широкий спектр токарных головок, хвостовиков, крепежных фланцев, приспособлений для размерной настройки, инструментов для снятия фасок, сменных пластин для токарных головок и фасочного инструмента.
Среди инновационных разработок немецкого лидера:
•материал Nanotherm – толстое PVD-покрытие для комплексной зубообработки;
•пластины с использованием 8-позитивных режущих кромок для чернового и чистового резания;
•режущий материал SpeedCore, сокращающий время резания более чем на 30%;
•материал Nanosphere – PVD-покрытие обеспечивает увеличение срока службы
•инструмента на 30%;
•3W червячные фрезы – решение, позволяющее изготавливать на заказ чистовую червячную фрезу с модулем 0,8-3,25 всего за 3 недели.
LMT Fette: более 100 лет инноваций в области фрезерования
Компания LMT Fette является ведущим мировым производителем прецизионных фрезерных инструментов, резьбонакатных систем, а также простых и бесстружечных метчиков, резьбовых фрез. Будучи одним из лидеров по производству зуборезных червячных фрез и резьбонакатных головок, предприятие, совместно с LMT Kieninger, образует экспертно-консультационный центр в области фрезерования внутри концерна LMT TOOLS.
История компании
Когда слесарь-инструментальщик Вильгельм Фетте основал мастерскую в городе Альтона неподалеку от Гамбурга в 1908 году, Германия была в самом начале ответственной фазы индустриализации. Компания Фетте выпускала фрезерные, режущие, пробивные инструменты для металлообрабатывающей отрасли, сначала изготовляя продукцию по заказам, а потом – и в промышленных масштабах. Предприятия обрабатывающей промышленности вблизи Гамбурга высоко оценили предложенные решения, которые, благодаря высокому качеству, вскоре стали известны далеко за пределами этого города.
В 1917 году компания ЛМТ Фетте стала соучредителем Ассоциации немецких производителей прецизионных инструментов. Тогда же она выступила в качестве одного из основателей Комитета по стандартам для общего машиностроения – предшественника Немецкого института по стандартизации, который в настоящее время более известен под аббревиатурой DIN. В то время Комитет играл важную роль в определении стандартов качества и типоразмеров для инструментов, тем самым создавая промышленные нормы, которые остаются в силе и сегодня, причем на международном уровне.
Производство зуборезных червячных фрез было начато в 1916 году. Эти инструменты позволяют изготавливать шестерни разных размеров и остаются основной продукцией компании. Теперь она обеспечивает инструментами практически всех крупных производителей трансмиссионных систем по всему миру, особенно в автомобильной промышленности. В дополнение к небольшим цельным фрезам компания предлагает фрезы, оснащенные сменными пластинами. С их помощью можно выпускать большие зубчатые колеса, например, для ветровых турбин.
Инновации
Со времени основания предприятия специалисты LMT Fette стремились усовершенствовать производство зубчатых колес. В результате компания одной из первых начала выпускать твердосплавные фрезы. Сотрудничая с производителями зуборезных станков, она разработала систему Chamfer Cut, которая позволяет осуществлять нарезание зубчатого колеса и снятие заусениц в едином рабочем процессе.
В 2010 году ЛМТ Фетте представила свою новую разработку – Nanosphere, первое в мире наноструктурное многослойное покрытие для зуборезных червячных фрез. Это высокотехнологичное покрытие защищает инструменты в экстремальных условиях процесса обработки. Для червячных фрез и модульных фрез со сменными пластинами создано Nanotherm – жаростойкое покрытие, которое защищает лезвия от высоких температур в процессе фрезерования больших зубчатых колес. Новейшая разработка ЛМТ Фетте в области фрезерования носит название Speedcore. Особенностью этого инструмента является его интерметаллическое ядро, которое облегчает резку на значительно более высоких скоростях.
Аналогичные инновации компания разрабатывает и в области производства резьбонакатных головок. Новые их виды изобретены в 1952 году, а затем – запатентованы в Германии и Европе. Они не только позволяют наносить резьбу в считанные секунды, но и не прорезают зерна металла, поскольку сырье приобретает форму под давлением при прокатке в процессе обработки, без снятия стружки. Таким образом, нитки резьбы получаются более выраженными, а их поверхность – более гладкой, благодаря чему они могут выдерживать более высокое давление.
Накатка тоже входит в компетенцию немецкой компании. Хотя главный технический принцип накатки не меняется уже более 50 лет, ЛМТ Фетте неоднократно способствовала усовершенствованию процесса. Так, в 2010-ом компания представила Protec – первое в мире покрытие для резьбонакатных роликов. Оно также дает возможность обрабатывать высокопрочные материалы, которые все чаще используются в элементах, связанных с безопасностью, – например, в производстве соединительных шпилек.
От прошлого в будущее
Сегодня компания занимает четкую позицию на рынке и внутри концерна ЛМТ, сосредоточив внимание на нарезании зубчатых колес, накатке резьбы и фрезеровании. Совместно со специалистами по изготовлению штампов и пресс-форм из LMT Kieninger предприятие продолжает содействовать развитию фрезерных систем. Оно открывает новые области применения для своих накатных систем там, где ранее резьба выполнялась путем резки или фрезерования по кругу. Выпускаются элементы, в которых резьбовые шпильки расположены близко друг к другу – как, например, в системах впрыска современных двигателей.
Еще одной областью с огромным потенциалом для развития является производство насосных штанг глубинных насосов для нефтяной и газовой промышленности, которые соответствуют стандартам Американского института нефти (API). С 2012 года немецкая компания предлагает соответствующие метчики Fette и резьбонакатные головки производителям в США.
Рост возможностей систем нарезания зубчатых колес наблюдается, в первую очередь, в развивающейся мировой автомобильной промышленности и ветроэнергетике, где требуется все большее количество крупных шестерен. Как партнер производителей зубообрабатывающего оборудования ЛМТ Фетте предлагает им широкий спектр продуктов и услуг, начиная с первоначальной закупки инструмента и заканчивая восстановительным ремонтом.
Для заказа оборудования и инструмента и технических консультаций
Вы можете присылать Ваши заявки и вопросы на электронную почту inbox@itmash.ruили звоните по телефону(495) 668-13-58.
или оформить заказ на нашем сайте. Наши сотрудники оперативно свяжутся с Вами.
Для заказа оборудования и инструмента и технических консультаций
Вы можете присылать Ваши заявки и вопросы на электронную почту inbox@itmash.ruили звоните по телефону(495) 668-13-58.
или оформить заказ на нашем сайте. Наши сотрудники оперативно свяжутся с Вами.
ВНИМАНИЕ! Информация на сайте носит справочный характер, не является публичной офертой и не может быть использована как достоверная при закупке через сайт. Обязательно уточняйте параметры у менеджеров при покупке Товара.