Портативные 5-ти осевые станки МЕТРОМ позволяют осуществлять высокоскоростные высокоточные операции непосредственно на изделии, без его перемещения с той же точностью и производительностью, что и станки стандартной конструкции. Это позволяет достичь значительных эффектов в обработке габаритных объектов. Мобильные станки помещаются на паллету и могут транспортироваться самолетом.
К тому же, мобильные 5-ти осевые станки METROM можно использовать как модули в реализации сложных проектов. Обрабатывающие центры, сконструированные по модульному принципу, обладают рядом преимуществ:
- значительно сокращают стоимость оборудования,
- увеличивают зону обработки,
- позволяют при необходимости (изменении производственной программы и т.п.) провести быструю и недорогую перекомпоновку оборудования (вплоть до создания из него отдельных стационарных или мобильных 5-ти координатных станков).
Инжиниринговый центр METROM успешно реализовал ряд уникальных проектов и готов предложить решения для специализированных задач с использованием мобильных 5-ти осевых станков с ЧПУ.
Использование мобильного 5-ти осевого станка METROM для ремонта газовой турбины.
Благодаря 5-ти осевому мобильному станку METROM удалось осуществить ремонт значительно быстрее за счет использования операций фрезерования, в отличие от стандартного подхода, намного более трудоемкого.
Другим примером служит локальная обработка 12 метровых компонентов ГЭС. Для этого инженеры METROM разработали специальное решение: станок-спутник, который представляет собой консольный механизм (раму) и мобильный 5-ти осевой станок. Оборудование позволило значительно сократить время и стоимость обработки изделий заказчика.
Мобильные решения METROM успешно применяются для обработки других габаритных изделий: цистерн, арматуры трубопроводов, матриц пуансонов и т.д.
Пример концепции проекта по решению задачи
обработки сверхгабаритных изделий из композитных материалов.
Стационарные обрабатывающие центры METROM позволяют производить эффективную обработку больших и тяжелых изделий по 5-ти сторонам без переустанова, обеспечивая значительное увеличение производительности.
Все станки обладают низким энергопотреблением благодаря малой подвижной массе. Конструкция обеспечивает простое и недорогое техническое обслуживание и ремонт. Стоимость станков дешевле стандартных аналогов других производителей.
Станки METROM зарекомендовали себя как в обработке стандартных, так и композитных материалов, а также различных сплавов. (см. также статью "
Высокоэффективные решения для обработки композитных материалов от компании METROM" в журнале "Композитный мир").
Гибридные технологии: 3D печать, сварка трением и лазером, механическая обработка на одном оборудовании
Другой уникальной особенностью решений METROM является возможность совмещения нескольких технологий на одном оборудовании.
Одной из таких возможностей является 3D печать, в том числе наплавка дополнительного материала. Совместно с научно-исследовательскими организациями Германии и ведущими автопроизводителями компания успешно реализовала несколько проектов по 3-х мерной печати композитных материалов с возможностью их последующей механической обработки на том же оборудовании.
Благодаря динамике оборудования METROM и новым технологиям были получены уникальные результаты: достигнута производительность, в 200 раз превышающая показатели традиционных методов 3D печати. В настоящее время работы по совершенствованию и реализации технологий 3D печати на оборудовании METROM продолжаются.
Примеры 3D печати и наплавки материала.
Компания METROM mechatronische maschinen GmbH также предлагает свое решение для выполнения сварки трением с перемешиванием сложных трехмерных элементов, в том числе и из композитных материалов.
Обрабатывающие центры выполняют трехмерную сварку трением с перемешиванием сложных элементов, а также лазерную сварку с возможностью механической обработки стыков на том же оборудовании.
